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聚合物微球乳化機，采用乳液聚合的方式，油相和水相，再借助乳化劑，進行乳化，采用GRS2000系列超高速乳化機進行機械乳化，可保證乳化的均勻度，以及微球粒徑，并且通過調(diào)整參數(shù)使微球粒徑可控。SGN超高速乳化機轉(zhuǎn)速高達18000rpm，三層乳化頭結(jié)構(gòu)，間隙小，乳化效率高。

SA90中試型高剪切分散乳化機，專為中試、模擬生產(chǎn)及工廠小批量生產(chǎn)而設(shè)計，處理量50L。標準工作頭采用爪式結(jié)構(gòu)，針對不同物料及工藝要求，可自由更換適合的定轉(zhuǎn)子。

膨脹微球發(fā)泡劑高速乳化機,SGN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。

廢油高剪切乳化機，從設(shè)備角度而言，溫度的控制，主要是采用對設(shè)備整體進行夾套設(shè)計從而對溫度進行控制，攪拌速度方面，每個廠家的設(shè)備攪拌速度都不同，目前，國內(nèi)攪拌乳化分散機這類的設(shè)備轉(zhuǎn)速不超過3000轉(zhuǎn)。

鋰基陶瓷微球納米乳化機，SGN納米乳化機可更好地運用漿料固化和流體表面張力作用來獲得粒徑可控性和球型度更好的陶瓷微球，而且整個工藝過程中不需要任何模具，同時存在高效率、高質(zhì)量、成本低、無毒性和便于操控等優(yōu)點，因而尤其適用于大規(guī)模生產(chǎn)的運用場合。

緩釋微球管線式乳化機，物料（油相）在分散介質(zhì)（水相）中剪切概率較高，所制備微球粒徑分布范圍窄，同時先加入物料和后加入物料在乳化時間上的差異，不會造成所制備微球粒徑差異；減少油相、水相流速及油水兩相總流速對微球粒徑的影響，同時提高收率，減少樣品轉(zhuǎn)移操作，并可實現(xiàn)連續(xù)大工業(yè)生產(chǎn)。

鹵汁醬料高剪切乳化機，醬鹵過程中，長時間接觸鍋的產(chǎn)品可能會發(fā)生粘鍋現(xiàn)象，因此有時也在肉的下面墊上箅子或不銹鋼網(wǎng)，將肉與鍋隔開，從而避免產(chǎn)品粘鍋。而SGN高剪切乳化機，可以很好的將油水乳化，將各種添加劑充分細化均勻，粒徑分布均勻，混懸均質(zhì)的*，不易分層，析油，使產(chǎn)品味道美味。

萬壽菊浸膏高剪切納米乳化機,乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；SGN乳化機通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速達9000rpm，是普通乳化機轉(zhuǎn)速的3倍，高轉(zhuǎn)速可達18000rpm。