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GM2000德國膠體磨 ，SGN超細(xì)膠體磨的工作原理是高速剪切，所以設(shè)備的轉(zhuǎn)速是影響研磨效果的重要因素。國內(nèi)膠體磨一般轉(zhuǎn)速為2900rpm，而SGN超細(xì)膠體磨轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，研磨能力是國產(chǎn)設(shè)備的4-5倍。

【氧化鋯超高速陶瓷膠體磨的工作原理】 氧化鋯陶瓷膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。氧化鋯陶瓷膠體磨的研磨效果對物料

【氧化鋯高剪切陶瓷膠體磨的工作原理】 氧化鋯陶瓷膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。氧化鋯陶瓷膠體磨的研磨效果對物料

實(shí)驗(yàn)室研發(fā)用陶瓷膠體磨專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且分散頭的種類及相應(yīng)線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機(jī)器型號升級過程中的風(fēng)險降到Z低。

三級陶瓷膠體磨的優(yōu)勢 1結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀頭，實(shí)現(xiàn)多種研磨剪切速率，為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置 SGN膠體磨GM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實(shí)度作為機(jī)器聯(lián)機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)果。 2適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料，能在高達(dá)16 bar的壓力下操作，容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器MK開發(fā)到生產(chǎn)機(jī)器MK。

分體式陶瓷膠體磨,分體式氧化鋯陶瓷膠體磨,陶瓷膠體磨用來處理一些電池漿料,電池隔膜,電子漿料,碳纖維電容漿料Z高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。GM2000系列分體式膠體磨是中德合作研發(fā)項(xiàng)目，磨頭配合精密度高，相對于國產(chǎn)膠體磨此款膠體磨比普通的膠體磨的運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到4-5倍以上，定轉(zhuǎn)子配合間隙在0.2-0.3mm之間，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。

【氧化鋯管線式陶瓷膠體磨的優(yōu)勢】 ①結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀頭，實(shí)現(xiàn)多種研磨剪切速率，為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置 SGN膠體磨GM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實(shí)度作為機(jī)器聯(lián)機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)果。 ②適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料，能在高達(dá)16 bar的壓力下操作，容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器MK開發(fā)到生產(chǎn)機(jī)器MK。

研發(fā)用陶瓷膠體磨專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且分散頭的種類及相應(yīng)線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機(jī)器型號升級過程中的風(fēng)險降到Z低。