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產(chǎn)品中心
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產(chǎn)品名稱：
無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)： GMD2000更新時(shí)間： 2025-04-05描述：無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)，剪切速率z高可達(dá)14000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。
產(chǎn)品介紹
| 類(lèi)型 | 分散乳化機(jī) | 適用場(chǎng)所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
|---|---|---|---|
| 適用物料 | 化妝品,油類(lèi),瀝青,食品,飲料,乳品,藥品,化學(xué)品,其他 | 料筒形狀 | 管道型 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化妝品,化學(xué)品,醫(yī)藥,食品,乳品 | 電機(jī)功率 | 4kw |
| 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | 450*350*750mm | 整機(jī)重量 | 45kg |
| 生產(chǎn)能力 | 0-1000升/小時(shí) | 噪音 | 79dB |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-18000r/min | 裝置方式 | 固定式 |
| 適用溫度 | 120℃ |
無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī)，水性涂料乳化機(jī)，涂料高剪切乳化機(jī)，涂料管線式乳化機(jī)，三級(jí)乳化機(jī)，高剪切乳化機(jī)
水性涂料，凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）3種。
水性涂料是涂料市場(chǎng)上一種比較新型的涂料，很多人對(duì)于水性涂料并沒(méi)有正確的認(rèn)識(shí)，水性涂料相對(duì)于溶劑性油漆涂料，具有以下特點(diǎn)：
特點(diǎn)一：水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大量資源。
特點(diǎn)二：水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；水性涂料對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。
特點(diǎn)三： 水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。
特點(diǎn)四：水性涂料電泳涂膜均勻、平整。
無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī)，傳統(tǒng)乳液聚合方法得到的苯丙乳液，z低成膜溫度(MFT)比較高，常溫下不能成膜，大大限制了它的應(yīng)用范圍，核殼乳液聚合生成具有異相結(jié)構(gòu)的膠粒，能很好地解決這一問(wèn)題。制備核殼乳液z常用的方法就是種子聚合，首先用乳液聚合法將成核單體制成種子乳液，然后將殼單體加入到種子乳液中進(jìn)行聚合。殼單體的加料方法包括平衡溶脹法、半連續(xù)法、預(yù)乳化一半連續(xù)法等。
研磨乳化機(jī)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)，剪切速率z高可達(dá)14000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作，操作簡(jiǎn)單方便。
水性涂料乳化機(jī)的轉(zhuǎn)子定子結(jié)構(gòu)符合流體力學(xué)的線性結(jié)構(gòu)。在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)流體是切線方向甩開(kāi)。
研磨乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGMDING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
的選型要點(diǎn)：
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
從設(shè)備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
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線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)z重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的
研磨乳化機(jī)設(shè)備型號(hào)表
型號(hào)
| 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GMD2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GMD2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GMD2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GMD2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GMD2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GMD2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150
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