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產(chǎn)品名稱：
熱塑性纖維素高剪切膠體磨
產(chǎn)品型號： GM2000更新時間： 2025-01-14描述：熱塑性纖維素高剪切膠體磨具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
產(chǎn)品介紹
| 應用領域 | 化學工業(yè) | 生產(chǎn)能力 | 0-1000kg/h |
|---|---|---|---|
| 進料口直徑 | 25寸 | 出料口直徑 | 15寸 |
| 電機功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
| 重量 | 50kg |
熱塑性纖維素高剪切膠體磨
機械法制備熱塑性纖維素、熱塑性纖維素高剪切均質(zhì)膠體磨、改性纖維素高剪切膠體磨、管線式高速分散剪切膠體磨、醫(yī)藥級高速膠體磨、德國進口膠體磨、高剪切均質(zhì)膠體磨
現(xiàn)有技術(shù)中熱塑性纖維素與脂肪族聚酯共混物熔體粘度過高而不能應用于需要低熔體粘度的共混物纖維的問題，提供一種具有特殊流變性質(zhì)的接枝改性的熱塑性纖維素與脂肪族聚酯共混物纖維，該共混物纖維采用的共混物材料可以有效地把共混物的粘度“意想不到”地降到低于熱塑纖維素和脂肪族聚酯起始原料的共混加成理論粘度；使得該共混物具有在較低溫度下實現(xiàn)制備成纖維的加工性能，制得的纖維優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)同類共混物，有效地擴寬了熱塑性纖維素共混物材料在纖維領域的應用范圍，并且由于共混物熔體粘度低，可使其在加工過程中更加節(jié)能。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種制備具有特殊流變性質(zhì)的熱塑性纖維素與脂肪族聚酯共混物纖維的方法，該方法得到的共混物的熔體粘度在低剪切速率(100s-1)條件下比兩種主要起始原料的共混加成理論值至少低約30%；在高剪切速率(1363s-1)條件下比兩種主要起始原料的共混加成理論值至少低25%，并且該共混物的熔融指數(shù)比兩種主要起始原料的共混加成理論值至少高約90%。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考：
以下為型號表供參考：
| 型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
| GRS2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
| GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
| GRS2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
| GRS2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
| GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
| GRS2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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